加工素材
星野興業の工場は千葉県浦安鉄鋼団地に位置するため、迅速な材料手配が行えるので緊急対応が可能です。
鉄
加工がしやすいですが、強度が強い素材です。
SS400、SAPH400、SAPH440、SPHCなど。
ステンレス
強度が強く、錆びにくく、磁石にくっつきにくいのが特徴です。
SUS304、2Bなど。
アルミ
軽量、耐食性高、低温に強いのが特徴です。
A5052など。
切る
- シャーリング
- 鋸盤加工（バンドソー）
- フラットバーカッター
- カドアール
板はもちろん、パイプ、アングルなど多様な形状の金属を切断できます。
板厚1.6ミリ～6ミリ・幅3mまでの迅速かつ正確なシャーリング切断、3ミリ～12ミリのフラットバー切断が可能です。また各種R形カットも承ります。また、各パイプ、アングル、H鋼の鋸盤切断も行えます。
全てにおいて小ロット、短納期、また、集積装置を使用できない小さな切断も対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。
曲げる
- ベンダー曲げ加工
200tベンダーによる幅4mまで曲げ加工が可能です。
ご希望の曲げR加工に対応できるように、弊社内の金型製作課にて迅速に曲げ金型を製作してご対応させて頂きます。
ロール曲げ加工も対応できますのでご相談ください。
空ける
- プレス穴あけ加工
- アトラー加工
- マシニング加工
- タップ加工
- ラジアル盤加工
多種多様な形状、様々な材質の穴あけが可能です。
穴あけ量産加工には、プレス加工を施し、規格にない特殊な異形の穴あけ加工には、フライス盤やマシニング加工を行います。
特殊な異形の穴あけ加工の量産には、弊社内の金型製作課にて金型を製作してプレス加工による量産加工を行います。
材質は鉄・ステンレス・アルミ、形状は板・アングル・角パイプなど問わず加工できます。
削る
- マシニング加工
- フライス盤加工
- 旋盤加工
立体的な成形には三次元設計によるフライス盤・マシニング加工を行います。
円柱形状の成形には旋盤加工を用います。
成形
- プレス加工
凹凸のある立体的な金属成形をプレス加工により施します。
45t～300tのプレス機を用いて多様な成形加工（しぼり加工）を行います。
弊社内の金型製作課において金型を製作し量産することで、迅速な設計かつローコストな成形加工が可能です。
溶接
- 溶接加工
半自動溶接による、手に持てるサイズから長尺サイズの溶接が可能です。
また、ロボット溶接により大量生産も行えます。
鉄の溶接技能資格SA-2F、ステンレスの溶接技能資格MA-Fの資格を持つ経験豊富な作業員が対応致します。
設計
- マシニング加工のCAD/CAM設計
各プレス機械に対応した金型の設計、及び製作を行っています。
長年の手作業における卓越された発想力による多彩な設計ができます。
